一、特点
茶色电镀工艺是一种高装饰性电镀工艺，镀层外观有独特美丽茶色，光泽性极好，本工艺是在光亮镍上形成，只适用在挂镀。
二、镀液组成及操作条件
YS-A盐 90-110克/升
YS-B调整剂 8-12毫升/升
氰化钠 90-110克/升
温度 68-72℃
电压 3V
阳极材料为 碳板
电镀时间（秒） 15-20
搅拌 不需要
通风 需要
三、镀液配制方法
取需要量一半的水，加热溶解计算量的氰化钠，再加入计算量的YS-A盐，待全部溶解后，稀释至预定体积，此时如果出现极少量
白色沉淀，可过滤除去，若不除去也不影响使用，镀液为棕红 色。
四、补充和维护
1、镀液十分稳定，由于使用不溶性阳极，长时间电镀后，YS-A盐浓度会降低，氰化钠也要分解，当低电流密度区镀层颜色变
浅， 每升镀液补充10克YS-A盐和10克氰化钠，调整剂5-10毫升。
2、最初配制的镀液，最好用小电流电解处理8-10小时。
3、由镀生产时由于温度高，水份蒸发快，使镀液体积减少，要随时补充水到规定体积。
4、茶色是在光亮镍层上，要求镍镀层有很高的光亮度和良好的镀层质量，镀本工艺茶色应紧接在镀光亮镍后进行，有十分良好
结合力。
5、本工艺只需控制槽电压，不需控制电流密度，或者与镀光亮镍用的电流相同。
6、茶色镀层要钝化处理，增大镀层的防腐蚀能力，配方工艺：铬酐50克/升，常温，2-3分钟。
7、在烘干前要彻底水洗干净，最后用纯水洗，在100-120℃烘20分钟。
8、本工艺得到的茶色镀层不需浸（涂）有机涂料。
9、退除茶色镀层用普通退镍剂退除。
