一、特点
镀层硬度高，跟镀真钛镀层无明显区别。镀层色泽优雅、光泽度强，有很好的抗腐性能。镀液成份简单、易于控制，不含氰化物，不污染环境。
二、工艺配方及操作条件
开缸成份 | 开缸范围 | 标准量 |
焦磷酸钾 | 280—350克/升 | 320克/升 |
仿钛盐 | 30—80克/升 | 60克/升 |
添加剂 | 30—50毫升/升 | 40毫升/升 |
辅助剂 | 10—20毫升/升 | 15毫升/升 |
温度：50—60℃ PH值：8—9 阳极：石墨 | ||
三、配制过程
1、用总体积二分之一的纯水，加温至50℃，将焦磷酸钾溶解；
2、仿钛盐用纯水溶解以后，在充分搅拌的情况下，慢慢倒入上述溶液内（此过程是酸碱络合过程，溶解较慢，需较长时间）；
3、加活性碳按1—2克/升处理槽液，充分搅拌3小时，沉淀24小时以后过滤；
4、加入添加剂和辅助剂，搅拌均匀，电解2—4小时即可试镀。
四、钝化
重铬酸钾：50克/升 温度：室温 时间：10—30秒
五、千安培小时消耗量
仿钛盐：4公斤 添加剂：2升 添加剂：1升
六、槽液的维护及常见问题处理
仿钛色是在光亮镍的基础上电镀，底层越亮，钛色层的光泽度越高。在日常的维护中，PH值不能低于8，否则焦磷酸钾容易水解；调整PH值用氢氧化钾；槽液平时最好用过滤机过滤，每半年用活性碳处理一次。
常见问题 | 可能原因 | 处理方法 |
色浅 | 添加剂不足 底层光亮不足 | 补充 增加底层光亮度 |
色泽不均匀光亮范围狭窄 | 焦磷酸钾不足 PH值过低 走位剂不足 | 补充 提高 补充 |
有条纹 | 金属杂质影响 光亮剂不足 走位剂不足 | 小电流电解 补充 补充 |
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